内衬不锈钢复合管外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬管承担耐腐蚀的作用，由于兼顾了碳钢管强度优势和不锈钢管耐腐蚀特点的同时规避了碳钢管的易腐蚀和纯不锈钢管的昂贵，所以在水、油、气输送方面应用越来越广泛。目前国内内衬不锈钢复合管主要有正旋压嵌合式与拉拔式两种复合工艺。
内衬不锈钢复合管正旋压工艺复合原理：
内衬不锈钢复合管在旋压复合之前内层管与外层管之间存在间隙，当旋压模具对内管内壁施加压力后，内管管径产生径向扩胀，直到内管外表面与外管内表面刚好接触间隙消除。随着旋压模具继续增加对内层管的压力，压力通过内层管传递到外基管，外基管开始出现径向弹性扩张。 由于内层不锈钢产生了塑性变形，当压力完全撤除后，内外管之间仍然接触产生接触压力，这时外管发生弹性变形，回复原状，二者紧密贴合。其结合强度超过国家标准规定1MPa以上，有的高于《CJ/T192-2004内衬不锈钢复合钢管》几倍。内外层结合为5-25µ，处于过盈复合状态。敲击声很清脆，材质相近，经过二十几年的应用及国外资料表明内外层不会产生剥离现象。
旋压嵌合式工艺生产的内衬不锈钢复合管特点：
1.防腐性好：能有效地防止二次污染，符合国家直接饮用水质标准的要求；
2.强度高：有较强抗挤压，抗共振性，极大的降低了水管受到外力冲击而产生渗漏的可能性，避免了因渗漏对水资源产生大量浪费；
3.稳定性好：在-40-400℃热膨胀系数几乎一致（热膨胀系数小、耐热性高）；
4.管壁光滑、均匀，不结垢，通径有保障，输送能耗低；
5.采用传统工艺连接，安全、灵活、可靠；
6.降低热能损耗，不锈钢管的保温性能是铜材料水管的24倍，大量地节约了热水输送中的热能损耗；
7.性价比优：总的造价只有薄壁不锈钢管的50%价格，紫铜管的20%价格。
拉拔复合原理：
将装配好的内外管，通过一个带有锥度的，最大轮廓外圆尺寸固定的模具，沿内衬管轴线拉拔前行。通过拉拔模具挤压、扩张的方式，将内衬管在直径方向复合到外基管的内表面上。
拉拔式工艺生产的内衬不锈钢复合管特点：
1.由于外基管内表面形状不规则，不平高度影响了模具轮廓最大外圆尺寸全行程的通过。 拉拔模具最大轮廓是机械加工的整圆，必须沿轴心线平行前行。模具与内衬管的材质为硬钢，在拉拔扩张过程中，模具嵌入在内衬管内表面中。当外基管不规则的内表面影响拉拔模具通过时，会造成拉拔模具轴线与内衬管轴线形成夹角，扩大了模具最大轮廓直径。当出现对称的不平高度时，由于作用在拉拔模具上的力，在360°方向上是对称的，这样就会造成拉拔模具无法避让。两种现象都会使内衬管受挤压处弯曲变形加大，造成拉拔模具最大轮廓处，切削内衬管表面，引起表面光洁度的破坏，甚至无法通过。这种状况在复合较大直径的双金属复合管时更为明显。 为了保证表面品质和功效，通常采用减小拉拔模具最大轮廓尺寸，因此复合后的内衬不锈钢复合管结合力小。通常仅为0.2--0.3MPa之间，内外层结合为100-250µ，无法达到过盈复合，敲打声很闷。
2.由于结合力低使得内外管环状结合面间隙大，内衬管在管端焊接处将反复承受介质输送过程中，压力交变的扭动、折弯，致使连接处出现材料疲劳、开裂，导致耐腐蚀性能下降。
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